施工工艺关键点：
1
架设便携式受料服务平台，开展条板竖直运送。以层为企业，区划工作团小组，产生楼房间的流水施工，用吊车开展条板竖直运送。每片板应归类层次序号，有利于层次、按段吊装和安裝。
2
对门扇及ALC板的随意端加设建筑钢筋砼构造柱开展提升，内配4ф10，ф6.5@200建筑钢筋，C20砼。
3
内隔断墙的安裝次序宜从门扇处向两边先后开展，无果洞口的内隔断墙需从一端往另一端次序安裝，当不符变位系数时，可适度调节洞口构造柱或随意端构造柱横截面规格。
4
墙底端空隙捣入细石砼，一般3～五天后可拔出来木楔，在木楔空隙填写干强制细石砼挤压成型密实度，墙壁缝用高聚物混合砂浆填实。
5
ALC板间灌竖缝用高聚物混合砂浆，其砂浆配合比为混凝土：砂：建筑胶＝1：3：0.1，其流通性应考虑添充板接合部接缝处规定。
6
安裝层面的通风管道、电缆桥架等均从门洞口上方两提升柱中穿过，尽量减少立即在整个PCB线路板上打洞穿过。 
alc轻质隔墙板的特性：
ALC轻质隔墙板特点：轻质高 、保温隔热性能优良(自保温)、隔音性好、耐火性优良 、耐久性好、抗冻性好、抗渗性好、水软化性好、绿色环保材料、品种多样、装饰性好、安装快捷及优良的隔声性、耐火性、耐久性、抗冻性、抗渗性、水软化性、装饰性和无性等技术性能，作为三板体系在钢结构中的突出功能。在安装中引入了“随动性”新概念的节点构造，使其具有科学的抗震机制和产业化安装功能。ALC板是一种钢结构优良的节能抗震围护结构材料。
ALC板常见缺陷及处理办法
1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。
2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前***核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。
3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。
4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层灰。
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