施工准备
排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分跨距绘制安装平面图，并统计各类规格板材，以便生产及安装。
排板时应预留安装竖缝（5～10㎜）。
排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸，其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。
人员准备
施工技术人员、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。
现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。
ALC板外墙安装是通过C型槽、不锈钢斜柄连接件将板固定在外墙框架柱上。
施工工艺关键点：
1
架设便携式受料服务平台，开展条板竖直运送。以层为企业，区划工作团小组，产生楼房间的流水施工，用吊车开展条板竖直运送。每片板应归类层次序号，有利于层次、按段吊装和安裝。
2
对门扇及ALC板的随意端加设建筑钢筋砼构造柱开展提升，内配4ф10，ф6.5@200建筑钢筋，C20砼。
3
内隔断墙的安裝次序宜从门扇处向两边先后开展，无果洞口的内隔断墙需从一端往另一端次序安裝，当不符变位系数时，可适度调节洞口构造柱或随意端构造柱横截面规格。
4
墙底端空隙捣入细石砼，一般3～五天后可拔出来木楔，在木楔空隙填写干强制细石砼挤压成型密实度，墙壁缝用高聚物混合砂浆填实。
5
ALC板间灌竖缝用高聚物混合砂浆，其砂浆配合比为混凝土：砂：建筑胶＝1：3：0.1，其流通性应考虑添充板接合部接缝处规定。
6
安裝层面的通风管道、电缆桥架等均从门洞口上方两提升柱中穿过，尽量减少立即在整个PCB线路板上打洞穿过。 
ALC板常见缺陷及处理办法
1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。
2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前***核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。
3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。
4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层灰。
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